หลักสูตร 5ส บทบาทหน้าที่ทีมคณะกรรมการ 5ส (วิชาการ,ประชาสัมพันธ์,ทำมาตรฐาน และตรวจประเมิน) 1วัน
หลักการและเหตุผล
ในปัจจุบันการแข่งขันในธุรกิจมีความรุนแรงมากขึ้น สิ่งที่จะทำให้องค์กรธุรกิจสามารถแข่งขันเพื่ออยู่รอดได้ คือการทำให้องค์กรใช้ศักยภาพที่องค์กรมีอยู่อย่างเต็มที่เพื่อเพิ่มผลผลิตขององค์กรให้ถึงจุดที่สามารถแข่งขันได้อย่างเหมาะสม ในการเพิ่มผลผลิตมีปัจจัยหลายอย่างที่เกี่ยวข้องซึ่งต้องมีการผสมผสานในการควบคุมปัจจัยต่างๆให้เหมาะสมโดยการบูรณาการปัจจัยต่างๆ ประกอบด้วย สะสาง สะดวก สะอาด สุขลักษณะ(สร้างมาตรฐาน) และสร้างนิสัย การดำเนินกิจกรรม 5 ส. ไม่ใช่เรื่องยากแต่ต้องให้พนักงานเข้าใจและเห็นประโยชน์ของการทำกิจกรรม 5 ส. ดังนั้นการส่งเสริมและผลักดันให้พนักงานทุกคนมีจิตสานึกด้านต่างๆ ซึ่งมีหลากหลายแนวทางเข้าด้วยกัน
การดำเนินกิจกรรม 5 ส. เป็นการสร้างพื้นฐานให้กับพนักงานในการทำงานอย่างมีประสิทธิภาพ กิจกรรม 5 ส. และความตระหนักในการมีส่วนร่วมในกิจกรรม 5 ส. จะนำไปสู่ผลลัพธ์ของการดำเนินงานตามนโยบายและเป้าหมาย ที่บริษัทกำหนด และสิ่งสำคัญคือการอบรมให้พนักงานทุกคนทราบขั้นตอนการดำเนินกิจกรรม 5 ส. จึงเป็นสิ่งจำเป็น และสำคัญเพื่อให้พนักงานดำเนินกิจกรรมไปในทิศทางเดียวกันก่อให้เกิดเป็นวัฒนธรรมองค์กรที่ดีและทำให้บริษัทประสบความสำเร็จตามเป้าหมาย และสอดคล้องกับนโยบายการเพิ่มผลผลิต
หัวข้อการสัมมนา
ความอยู่รอดขององค์กรในปัจจุบัน
แนวคิดการเพิ่มผลผลิต
- อธิบายหลักการแนวคิดการเพิ่มผลผลิต ความจำเป็น ผลประโยชน์ต่อพนักงาน องค์กร และ ลูกค้าอย่างไร รวมทั้งขั้นตอนการดำเนินกิจกรรมตามแนวคิด
เหตุผลและประโยชน์ในการดำเนินการ 5 ส
หลักการ 5ส และขั้นตอนการดำเนินการ อธิบายทบทวนหลักการ 5ส และขั้นตอนการดำเนินกิจกรรม
S1 : SEIRI : สะสาง : ส1 (Clearing Up)
S2 : SEITON : สะดวก : ส2 (Organizing)
S3 : SEISO : สะอาด : ส3 (Cleaning
S4 : SEIKETSU : สร้างมาตรฐาน : ส4 (Standardizing)
S5 : SHITSUKE : สร้างนิสัย : ส5 Training & Discipline)
5ส เพื่อการเพิ่มผลผลิต และปรับปรุงงาน
- อธิบายถึงเครื่องมือในการเพิ่มผลผลิต
- การนำกิจกรรม 5ส เข้าไปปรับใช้ในหน่วยงาน
- เทคนิคการดำเนินกิจกรรมอย่างถูกต้องและถูกขั้นตอน
- ปัญหา อุปสรรค และวิธีการส่งเสริมกิจกรรม 5ส
- การลงมือปฏิบัติกิจกรรม 5ส ได้อย่างมีประสิทธิผล
จัดตั้งคณะกรรมการ 5ส บทบาทหน้าที่ของทีมคณะกรรมการ
- ทีมวิชาการ
- ทีมประชาสัมพันธ์
- ทีมมาตรฐาน
- ทีมตรวจประเมิน
Workshop นำเสนอหน้าที่ของแต่ละทีมกับสภาวะจริง
- ทีมวิชาการ
- ทีมประชาสัมพันธ์
- ทีมมาตรฐาน
- ทีมตรวจประเมิน
Work shop ระดมสมอง แก้ไขปรับปรุงสภาพแวดล้อมในการทำงาน และทำมาตรฐาน
5ส ( ภาพที่ไม่สอดคล้องกับระบบในองค์กรของท่าน)
บทสรุปของการนำระบบ 5 ส ไปประยุกต์ใช้
เหมาะกับ : สถานประกอบการที่กำลังเริ่มใหม่ หรือดำเนินการแล้ว แต่ไม่ประสบความสำเร็จ เราจะทำอย่างไร ให้ประสบความสำเร็จ และคงอยู่อย่างยั่งยืน ประสบการณ์ตรง ทำ กิจกรรม 5 ส มาร่วม 30 ปี ตั้งแต่ รากหญ้า จนเป็นผู้บริหารและเป็นประธาน 5ส ผ่านเรียนรู้จากท่านอาจารย์หลายท่าน หลายสถาบัน ปัจจุบันเป็นประธาน 5 ส ในโรงงานอุตสาหกรรมการผลิต 6ปี ...
รูปแบบการอบรม : บรรยาย 60 % Workshop 40 %
กลุ่มเป้าหมาย :- พนักงาน หัวหน้างาน และผู้บริหาร
ระยะเวลาการอบรม : 1 วัน ( 6 ชั่วโมง )
จำนวนผู้เข้าการอบรม : 35-40 คน/รุ่น
ผลที่คาดว่าจะได้รับ
1. ผู้เข้าอบรมสร้างแนวคิดในการประยุกต์ใช้ 5ส. ในการสร้างคุณภาพต่องานที่ทำ
2. ผู้เข้าอบรมมีความรู้ความเข้าใจในทีมคณะกรรมการ 5 สแต่ละทีม
3. เป็นแนวทางในการปรับปรุงและพัฒนาหน่วยงานและบริษัทอย่างต่อเนื่อง